Обзор продукта
Сверхпроводящая магнитная сепарация — это инновационный физический метод магнитной сепарации, разработанный путем применения сверхпроводящей технологии в поле магнитной сепарации. Он подходит для удаления примесей и очистки неметаллических минералов, таких как каолин, боксит, красный шлам, эпидолит и другие минералы.
Принцип работы оборудования
Сверхпроводящие проволоки из сплава Nb-Ti и других сверхпроводящих материалов наматываются в специальные катушки и помещаются в герметичный низкотемпературный сосуд Дьюара. Благодаря использованию охлаждения погружением в жидкий гелий или кондуктивного охлаждения, рабочая температура сверхпроводящих катушек поддерживается на уровне приблизительно -268,8 °C.
При этой температуре сверхпроводящая катушка имеет нулевое электрическое сопротивление и переходит в сверхпроводящее состояние. Она может пропускать большой ток без выделения тепла, создавая тем самым высокое фоновое магнитное поле более 2 Тл. Холодильнику GM (номинальная мощность: 7,5 кВт) достаточно поддерживать сверхпроводящий магнит в таком низкотемпературном состоянии. По сравнению с обычными резистивными магнитами, это позволяет сэкономить более 90% электроэнергии, полностью решив проблему высокого энергопотребления традиционных операций магнитной сепарации.
Технические характеристики
Напряженность магнитного поля
Сила магнитного поля может достигать более 5 Тл, что в 3-5 раз превышает силу поля обычных магнитных сепараторов.
Эксплуатационные расходы
Потребляемая мощность возбуждения <15 кВт/ч. По сравнению с традиционными магнитными сепараторами, экономия энергии превышает 90%.
Высокая степень автоматизации
Оснащен автоматическим управлением на базе ПЛК и функциями мониторинга состояния оборудования, что обеспечивает длительную и надежную работу, а также возможность автономной эксплуатации.
Высокая точность разделения
Он способен улавливать мелкие слабомагнитные частицы размером менее 30 мкм, которые не могут быть извлечены с помощью обычных магнитных сепараторов. Это повышает коэффициент обогащения магнитных материалов, снижает расход химических реагентов и сброс отходов, а также повышает эффективность использования ресурсов.
Низкие затраты на техническое обслуживание
Цикл технического обслуживания гелиевого хладагента составляет 10 000 часов; цикл обслуживания/ремонта гелиевых компрессоров и установок водяного охлаждения составляет 25 000 часов.
